Mange mennesker er ikke klar over at det er mer enn én Rockwell-test
Enkelt sagt, Rockwell hardhetstest er en metode for måling av hardheten til materialer. Rockwell-hardhetsskalaen administreres typisk for å karakterisere hardheten til metaller, som tynt stål, sementerte karbider, bly, aluminium, sink, kobberlegeringer, titan og jern. Men skalaen administreres også for å teste visse plastmaterialer.
Hardhet, målt ved Rockwell-skalaen, refererer til motstand mot penetrasjon.
Testen får navnet sitt fra Stanley P. Rockwell, som utarbeidet testen og originale maskiner, og senere solgte rettighetene til dem. Testen ble først administrert i 1919.
Hvordan Rockwell hardhetstest fungerer
Rockwell hardhetstest måler hardhet på den enkleste måten: ved å trykke en indenter inn i overflaten av materialet med en bestemt last og deretter måle hvor langt inntrederen kunne trenge inn. Mesteparten av tiden er indenteret laget av enten en stålkule eller en diamant.
Men selvfølgelig er virkeligheten mye mer kompleks, fordi metallprøver varierer radikalt. Som et resultat kan samme tilnærming ikke brukes til alle prøver. Faktisk er det 30 forskjellige Rockwell skalaer. Hver bruker en annen kombinasjon av teststyrker og typer indenter. Når man velger en passende skala for en metallprøve, vurderer evaluatør størrelsen og formen på testmaterialet, dens homogenitet og begrensningene i hver skala.
Mens det er flere Rockwell-tester, er de vanligste for svært harde materialer Rockwell og Rockwell C. Når materialet er veldig tynt, må man bruke lettere belastninger: Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N og 30- N skalaer. Som du kan se fra disse målingene, har Rockwell hardhetsnumre et prefiks som skiller Rockwell-skalaen som brukes i sammenheng med kombinasjonen av belastning og indenter.
Det er konverteringsdiagrammer som tillater konvertering fra en hardhetsmetode til en annen, men det må huskes at disse konverteringskartene ikke kan konverteres nøyaktig fra den ene til den andre.
De fleste som ser på resultater fra Rockwell hardhetstester, er ikke klar over at flere typer skalaer er tilgjengelige. Dermed kan de ikke forstå at konverteringsdiagrammer ikke er helt nøyaktige. Det er fordi Rockwell målinger ikke har noen enheter. Som Sizes.com forklarer, "Symbolet er HR etterfulgt av et brev som indikerer en av en rekke mulige skalaer. For eksempel betyr" HRC 96 "96 på Rockwell C-skalaen."
En sammenlignbar skala til Rockwell hardhet
Rockwell-skalaen er blitt sammenlignet med Mohs-testen og Brinell-skalaen. Brinell-skalaen ble utviklet av svenske ingeniør Johann A. Brinell i 1910, og opererer som følger. En belastning påføres en herdet stålkule som sitter på en flat overflate av metallet som venter på å bli evaluert. Etter dette vurderes diameteren av pannen som dannes.
Ifølge Sizes.com måles hardheten med denne formelen: "Brinell-tallet som indikerer metallets hardhet er da lasten på ballen i kilo dividert med sfærisk overflateareal av pannen i kvadratmillimeter."