innkjøp
Mange bedrifter har komplekse innkjøpsoperasjoner fordi de tror at deres innkjøpsbehov er komplekse, men dette er ikke alltid sant. Store selskaper har ofte bedriftskjøpsgrupper samt lokale innkjøp, noe som betyr at de i hovedkvarteret kan ha en innkjøpsavdeling som dikterer politikk til de lokale innkjøpsgruppene. Ofte dupliseres innkjøpsfunksjonen på hovedkvarteret på lavere nivå, og det er spild av ressurser. Ved å ha to innkjøpsavdelinger, sentrale og lokale, kan leverandører ofte få annen informasjon. De kan få flere kontrakter, en sentral og mange lokale kontrakter som kan føre til prisendringer avhengig av sted. Denne varierende informasjonen kan føre til at flere poster lagres på datasystemer, slik at ansatte ikke vet hvilken leverandør som er den som de skal bruke eller være i kontakt med.
Samlet sett kan flere innkjøpsavdelinger føre til betydelig avfall i organisasjonen. Bedriftene som utfører magert forsyningskjeden, reduserer sin anskaffelsesfunksjon slik at hver leverandør har ett kontaktpunkt, en kontrakt og tilbyr en pris for alle steder.
Bedrifter ser etter nye teknologier for å hjelpe dem med å forbedre anskaffelsesprosessene .
Disse inkluderer internettbasert innkjøp som gjør det mulig for rekvisita å kjøpe varer fra leverandørens kataloger som inneholder hele kontraktspriser. Endringer i betalingsmåter til leverandører kan også effektivisere prosessene. Bedrifter som bruker en toveis-kamp, som er betaling på kvittering i stedet for betaling på en faktura, reduserer ressursene i innkjøpsavdelingen, samt forbedrer leverandørforhold.
Slank produksjon
Lean supply chain management fikk popularitet i produksjonsområdet, da dette er hvor det kan oppnås betydelig forbedring. Produksjonsprosesser kan forbedres for å redusere avfall og ressurser samtidig som driftsresultatet opprettholdes. Kvalitet er en viktig del av magert produksjon. Å ha null feil i produksjonsprosessen reduserer avfall og øker effektiviteten i organisasjonen som helhet. Med høyere kvalitet vil kundene ikke lenger returnere varer, noe som betyr at færre ressurser vil være nødvendige for retur og kvalitetsproblemer. Bedrifter som har vedtatt lean supply chain praksis har undersøkt hver av sine rutinger, materiel og utstyr for å identifisere hvor forbedringer kan oppnås.
lager
Lagerprosesser bør undersøkes for å finne områder for å eliminere sløsing med ressurser og ikke-verdiskapende trinn.
Et område bedriftene alltid bør jobbe med, er reduksjon av unødvendig beholdning. Akkumuleringen av beholdningen krever penger og ressurser til å lagre og vedlikeholde det. Ved å redusere unødvendig beholdning kan et selskap minimere lagerplass og håndtering, noe som reduserer de totale kostnadene.
Transport
Bedrifter som ønsker å implementere magre prosesser, ser ofte på sine transportprosedyrer for å se hvor de kan bli strømlinjeformet. I mange tilfeller finner selskapene at deres innsats for å forbedre kundetilfredsheten fører til dårlig shippingbeslutninger. Ordrer sendes uten å kombinere ytterligere bestillinger for å minimere kostnader eller dyre fraktalternativer velges på grunn av en kundeforespørsel. Virksomheter finner ofte at de bruker en rekke fraktører unødvendig når de kan redusere sine fraktalternativer og redusere de totale kostnadene.
Konklusjon
Lean supply chain management krever at bedrifter skal undersøke hver prosess i deres forsyningskjede og identifisere områder som bruker unødvendige ressurser, som kan måles i dollar, tid eller råmaterialer. Dette vil forbedre selskapets konkurranseevne samt forbedre selskapets samlede lønnsomhet.