Er Just In Time (JIT) den rette beholdningen praksis for meg?
JIT er en metode for lagerstyring som bringer materiale inn i produksjonsprosessen, lageret eller kunden akkurat i tide for å bli brukt, noe som reduserer behovet for å lagre store mengder materiale i lageret.
Også kjent som JIT
Just-Time-metoden for produksjon og lagerstyring bidrar til å redusere mengden inventar i hele forsyningskjeden, derfor er det høyt tenkt på som kostnadsbesparingsmetode. For å kunne utføre Just In Time riktig, trenger ikke bare hver operasjon innenfor en produksjons- eller forsyningskjedeprosess synkroniseres - men kundenes etterspørsel i hver operasjon må prognose nøyaktig.
I ikke-just-in-tidsmetoder oppveies uforutsette spikes i kundebehov av sikkerhetslager . Sikkerhetsaksjer gir også forsikring mot feil i produksjon eller kvalitetsproblemer. Men med Just In Time brukes ikke sikkerhetslagre ofte, da synkronisering av operasjoner er ment å utelukke behovet for tilleggsopplysninger.
Mens teorien om Just In Time er attraktiv for mange i forsyningskjeden og finans, er øvelsen vanskelig å implementere. For å ha en optimalisert forsyningskjede må en organisasjon gi sine kunder det de vil ha, når de vil ha det - og bruke så lite penger som mulig å få det gjort.
Disse kundene kan være interne kunder eller eksterne kunder.
I begge tilfeller er en av de største utfordringene med å levere både interne kunder og eksterne kunder å forstå etterspørselen fra disse kundene. Nøkkelen til å forstå at etterspørselen er kommunikasjon - enten direkte eller via systemer som Enterprise Resource Planning (ERP) og Materials Resource Planning (MRP) .
Hvis du prøver å bestemme om du skal gå videre med Just In Time-metoden eller for å bygge sikkerhetslagre, kan du bli fristet til å måle tid og kostnader for en forsyningskjede eller produksjonsprosess uten sikkerhetslagre. Og komprimering av ledetider ved å anta Just In Time levering av komponenter og råvarer.
Hvordan JIT fungerer
Ved å beregne den komprimerte ledetiden og redusere kostnadene ved å føre sikkerhetslagerbeholdning, vil du sannsynligvis komme opp med et attraktivt projeksjon. Just in Time-metoder ser ut til å gi løftet om slankere ledetider og lavere lagerkostnader. Imidlertid vurderer de indirekte kostnadene ved å opprettholde systemene og kommunikasjonene å vite hvilke materialer og komponenter som skal leveres akkurat i tide.
Når det er et produksjonsproblem eller kvalitetsproblem som påvirker forsyningen eller en etterspørselspike som plutselig skaper et mangelvarianter, kan Just In Time-metoder føre til at uventede og ubudsførte kostnader overstiger de opprinnelige fremskrivningene.
Når Just In Time feiler, kan hurtigere avgifter og virkningen på andre produkter, produksjonslinjer og kundebehov få en alvorlig negativ innvirkning på forretningsvirksomheten.
I mange tilfeller, på grunn av behovet for å reagere på en feil i Just In Time-praksis, må leverandørene helt og holdent ofre kundeforsyning til andre produkter eller andre kunder.
I disse tilfellene er de skjulte kostnadene for Just In Time vanskelige å måle, men over tid har mange bedrifter og leverandørkjedede organisasjoner esked Just In Time som en levedyktig operasjonsprosess.
Målet med en optimalisert forsyningskjede er å levere til kundene hva de vil ha når de vil ha det - og oppnå det ved å bruke så lite penger som mulig. Just In Time er bare ett verktøy som noen forsyningskjedepersonell bruker for å få det gjort.
Men beslutningen er din. Bare i tide - når det fungerer riktig - kan du komprimere tid og redusere kostnadene. Det er opp til deg, din kunde og dine leverandører for å få det til å fungere riktig.
Hva er SCOR ?